1、 先将平台用风管吹干净，不得有铁屑等杂物；
 2、 将金属薄板在平台上摆放好，板的开始端头应与压脚对齐，金属板料有保护膜，则 有保护膜的一面朝下；
 3、 确定刀头位置，如不在正确位置可按“原点对准”来校正，应尽量少进行“原点对准” 操作；
 4、 检查刀片是否完好，是否需进行换刀操作（刨铁板需用白钢刀，刨不锈钢板需用合金刀）；
 5、 换刀需专人进行操作，换合金刀需用对35mm高的对刀块垫起；
 6、 准备工作进行完后，将算好的折弯尺寸输入到机器内，注意刀需加误差（误差由实 测得出）、后一刀要留出压板余量；  
 7、 输入工作进行完后，在保证刀不小于8mm后按下“开槽准备”按钮，刨出刀， 在刀身撤回而且位置“ok”闪烁后可按“横梁向后”移动横梁到下一刀位置，按“刀架向前”执行下一刀，如此反复，直至刨完所有尺寸； 
 8、 刨完后一刀后，手动将横梁向后位移，并扳动压料开关的松开按钮，将板取出；
 9、 清扫工作台。
 



g、 开槽过程中应用风管将铁屑随时吹净，平台固定架下不应有杂物；
h、 当薄板固定架（压脚）不紧时，可用内六方扳手紧固螺丝；                     
i、 随时关注冷却液余量及冷却液喷注角度；                                                                    
j、 本机一旦发生故障，应立即停机进行检修，切勿带病工作。
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