a、 每天开机前应加注润滑油；
b、 单刀刨槽深度依次为：0.33、0.22、0.15、0.15、0.15、0.15、0.15、0.10、0.10；
c、 “开槽准备”按钮为全自动刨槽机的刨槽前准备按钮，在开槽过程中切勿按此按钮；
d、 输入新程序后按下“急停开关”再打开，再按“刀架前进”键进行刨槽；
e、 折小于90度角时，应将刨好的槽用钝角刀扩一下；
f、 电气柜中的开关不要频繁开关，每次关机只需将钥匙拨出即可； 
g、 开槽过程中应用风管将铁屑随时吹净，平台固定架下不应有杂物；
h、 当薄板固定架（压脚）不紧时，可用内六方扳手紧固螺丝；
i、 随时关注冷却液余量及冷却液喷注角度；
j、 本机一旦发生故障，应立即停机进行检修，切勿带病工作。




1 机床开动前，必须仔细检查刀具和螺帽以及各部螺钉是否牢固，如发现有松动现象，必须及时拧紧；
2 安装刀具时注意切削方向，不准逆转；
3 主刀具为顺时针转向；
4 进料开槽前，先确认气动装置是否打开并压紧工件于活动推台上和靠紧定位板，手不准靠近刀口处；
5 当机床发生故障时应立即将电源切断，并停止作业，派专人进行修理调整，机床不准带病运转；
6 材料在加工前应首先检查刀具上是否有铁钉、沙石活节等，以防损坏刀具活节飞出伤人；
7 机床清扫、擦润滑油以及拆除换锯片和清刀口屑物等，必须切断机床电源；
8 机床要有指定人员操作、调整及维修，对机床不熟悉的人员严禁使用；
9 工人操作时应配戴耳塞、护眼镜等劳保用品。
10 机器的维护保养按《设备操作、维护、保养制度》执行。


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